反渗透设备停运期间的保养维护
反渗透设备停运期间的保养维护
文章作者:JDB电子水务
反渗透系统一旦运行,应尽量保持较稳的运行状态,每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化,对膜元件产生机械应力。因此,必要时尽量降低系统的启动停止频率,正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当反渗透水处理设备需要正常停止使用一段时间后,应该如何保养维护呢?停运时间长短不同,维护保养得措施也不一样。
停机注意事项:
反渗透系统停机需要考虑的事项及维护保养方法:
1、关机后,使用反渗透处理过的供给水、软化水或者产品水冲洗系统;
2、为了保持系统的性能,膜元件须一直保持湿润状态;
3、为了防止细菌在压力容器中的滋生,要进行消毒处理;
4、如果膜元件被污染,就可能出现系统故障,所以在保存之前要先进行化学清洗,这样可以从膜元件上去除污垢,将细菌的生长有效限制;
5、在压力容器中保存时允许的温度和pH值范围:温度范围:0~35℃,pH值范围:3-7;
- 保存液采用酸性的亚硫酸氢钠(SBS)溶液。配制保存液的水中须保证不能含有残留的游离氯或者其它氧化剂。
系统正常停机步骤:
打开产水排放阀,打开高压泵旁通控制阀,降低系统的进水流量,同时缓慢打开浓水控制阀,降低压力至30〜40psi左右,关闭相应的加药装置,维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致,低压冲洗5〜10min后,系统停机。
停运两天以内:
短期停运可按照正常停机程序进行,但要进行低压冲洗,并且为了防止细菌滋生,需要每隔24小时冲洗一次。
停运3-7天:
1、短期停运3-7天,此时反渗透膜还保持在RO系统压力容器内,保存操作如下:
(1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除。
(2)将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。
2、如果反渗透纯水系统计划长期停用超过168小时,可利用清洗系统对其进行停机保护措施。
系统长期停运保养注意事项:
1、当温度小于15℃时,每5天重复冲洗一次。系统停机期间,温度保持在5℃~45℃之间。低温有利于膜元件的保存,但应防止系统结冰冻结。
2、无暖气等条件的车间,需停机,将泵及膜壳管道内的水全部放干净,并将反渗透膜取出单独保存。
3、反渗透膜须单独保存在配有电暖气的房间内,用1.0%亚硫酸氢钠溶液浸泡,但在0℃以下时可能会结冰;添加10%丙二醇(甘油)的保护液可一定程度防冻,但在低于-5℃时也会结冰,所以建议储存温度范围在5℃~45℃之间,不低于0℃。